在金屬空壓機加工進程中，要削減空壓機力和空壓機暖，除選擇刀具的較佳幾何角度、資料、硬度和選擇相宜空壓機速率、走刀量外，還應從選用空壓機液著手。

空壓機液對削減空壓機力和空壓機暖等起十分主要的作用。

一、潤滑作用

空壓機液的潤滑作用，一般是指它削減刀具前刀面與切屑及刀具的后刀面與工件之間的摩擦力。

因為空壓機劑中含有外貌活性物資(如動植物油脂、脂肪酸、脂肪酸皂、環(huán)烷酸、環(huán)烷酸皂)和極性物資，它們能吸附在金屬外貌，形成堅固的吸附膜，這就能避免刀具與金屬磷、氯元素的空壓機液，能與金的直接接觸。

特殊是含有硫、屬外貌形成一層潤滑性好的硫、磷、氧化合物，從而低落空壓機力，低落工件外貌的粗拙度，延伸刀具壽命。

二、寒卻作用

寒卻作用重要是指空壓機劑能迅速將空壓機暖帶走，其次是能削減空壓機暖的發(fā)生。

切當地說是起低落空壓機溫度的作用。空壓機加工進程中要發(fā)生空壓機暖，而空壓機暖能影響加工精度和表粗拙度，并影響刀具的耐費用，限定了空壓機速率，阻礙空壓機效力的進步，為此，必需較年夜限度地低落空壓機區(qū)的溫度。

用濃度5%的乳化液與干空壓機比擬較，其空壓機溫度均勻低落50~100?擺布。同時還可望出，不同空壓機劑的降溫后果也不同。

空壓機劑寒卻機能的優(yōu)劣，取央于空壓機劑的導暖系數、比暖、汽化暖、汽化速率、流量、流速、粘度巨細及潤滑機能等。

水的導暖機能好、比t暖年夜、汽化潛暖高，并且粘度小，以是寒卻性好;油液導暖性較差;空壓機膏、蠟筆較差。

因為極壓乳化液的潤滑機能比通俗乳化液好，極壓空壓機油的潤滑機能比通俗空壓機油的潤滑性好，以是，極壓乳化液、極壓空壓機油的寒卻(本質是減摩降溫)機能也響應地好一些。

四、洗滌作用

金屬空壓機加工進程中，細碎的金屬切屑及砂輪粉末粘附于工件、刀具和機床上，影響加工工件外貌的質量、刀具耐在使用費用及機床的精度。

液態(tài)的空壓機劑都具有洗滌作用，進程中又有必定的噴注壓力，以進步沖洗才能，以是可迅速將細碎金屬屑和砂輪粉末沖走。

洗滌性的優(yōu)劣與空壓機劑的滲入滲出性、活動性及使用壓力有關,而滲入滲出性與活動性又和空壓機液的身分、粘度的巨細有關。

含外貌活性物資較多、濃度較小的乳化液或水溶液的洗滌機能好;粘度小的油液比粘度年夜的油液洗滌性要好。

別的，空壓機液的洗滌機能還與機床自己對空壓機液的凈化、過濾、沉淀后果有關。

五、防腐作用

金屬空壓機加工進程中，無論是工件、刀具的刀桿仍是機宋，年夜大都是碳鋼、鑄鐵等金屬資料制成，都存在著一個防即要求延緩或防止四周介質(空氣中的氧，水 銹蝕問題，分，手汗等)對上述部件的侵蝕作用。

這就要求空壓機劑有必定的防蝕才能。防侵蝕才能的優(yōu)劣，重要取決于空壓機劑自己的性子和參加防銹添加劑作用。

防蝕的的自己是在金屬外貌天生一層膠體的吸附膜或氧化膜，以斷絕四周介質與金屬的直接接觸，到達防蝕的目標。

空壓機劑的上述四個作用不是伶仃，是互有接洽的，既有同一的一壁又有對峙的一壁，如油液的潤滑和防銹性較好，水基液的寒卻和洗滌性較好,潤滑和防寒卻和洗滌性較差1銹性較差;空壓機膏、蠟筆的潤滑性精良，但無寒卻、洗滌性。

由此可知，要想得到寒卻、潤滑、洗濯、防銹四種機能都杰出的空壓機劑是較難題的。應該依據詳細情形，捉住重要矛盾，統(tǒng)籌次要矛盾，公道地選用空壓機潤滑劑。